Michel Tube Engineering GmbH

Industriepark A81
Falk-Müller-Straße 30
97941 Tauberbischofsheim

Telefon: +49 9341 848 550-0
Faks: +49 9341 848 550-5

Posta: info@michel-tube.com

Tel:
Posta:

07931 / 515179
info@micheltube.com

Üretim

Borunun etrafında

İşçi bir Trumpf lazerinin önünde duruyor ve ekranda ayarlar yapıyor

ÖZEL STANDARTIMIZDIR

Standart ürünlerin yanı sıra, makinelerimizde tüm bileşenleri ve özelleştirilmiş bileşenleri de üretiyoruz. Sorunuzla ilgili tereddüt etmeyin ve özel çalışanlarla dijital, ağa bağlı, hızlı ve modern bir makine ağından yararlanın.


Boru bükme makinesi yuvarlak bir boruyu büker

Tüp lazerleme

Kaynak robotu kaynak dikişi yapıyor

LAZER KAYNAK

SON TEKNOLOJİ

Malzeme taşıma ve depo lojistiğine ek olarak, son teknoloji kaynak robotları, lazer kaynak sistemleri, tüp lazer sistemleri, tüp bükme ve son işlem makinelerine sahibiz.

KIŞIYE ÖZEL ÜRETIM

Yüksek düzeydeki dikey entegrasyonumuz, tüm ana malzemelerden oluşan geniş stokumuzla birleştiğinde, hızlı ve müşteri spesifikasyonlarına uygun üretim yapmamızı sağlıyor. Özel taleplerinizin planlama ve tasarımını üstleniyor ve uzmanlığımızla sizi mümkün olan en iyi şekilde desteklemeye çalışıyoruz.

şi̇mdi̇ bi̇lgi̇ alin!

CNC boru bükme makinesi
Bir tren istasyonunun CAD çizimi

Boru bükme

TORNALAMA VE FREZELEME

Tornalama ve frezeleme, takım ve fikstür yapımında temel bileşenlerdir. Bileşenleri gerekli toleranslara / yuvarlaklığa göre frezeliyor ve tornalıyoruz ve montajları ve kaynak fikstürlerini işliyoruz.

Gerekli sıkı toleransları korumak için montajlarımız ve hortum bağlantılarımız için de tornalama ve frezeleme kullanıyoruz.

Modern tornalama ve frezeleme makinelerimiz, takımları hızlı bir şekilde üretmemizi ve onarmamızı sağlar - ayrıca özel müşteri taleplerini de dikkate alabilir ve uygulayabiliriz.

İki kaynak kabinli robotik kaynak sistemi.

Lazer kesim

Tornalama ve frezeleme.

ROBOT KAYNAK

İki kaynak kabinli robotik kaynak sistemimiz, en son robot ve kaynak teknolojisiyle verimli ve esnek bir çözüm sunar. Karmaşık kaynak görevleri maksimum doğruluk ve hızla paralel olarak tamamlanabilir.

İki kaynak kabininin kullanılması, duruş süreleri en aza indirildiğinden robot kaynak sisteminin daha iyi kullanılmasını sağlar. Bir robot bir kabinde çalışırken, ikinci kabinde kurulum gerçekleştirilebilir ve böylece kesintisiz üretim sağlanır.

Lazer kesim.